细说瓦楞机生产管理系统下陶瓷轴承莱阳家电开关台钳宝石

细说瓦楞机生产管理系统（下）

4.生产管理控制与电机控制的连接

就与电机控制的连接来区分，又可分为：

a.主式（MASTER）控制，由电脑负责所有电机的控制，外国设备几乎都属这种。

□ 优点是控制权集中在中央控制电脑，所有动作都在电脑的监督下完成。

□ 缺点是万一电脑故障，全线立即停摆，无法用电控或手动操作。

b.仆式（SLAVE）控制，由电脑辅助电机控制，两者间以开关切换选择电脑自动模式或人工操作电控模式，国内设备都属这类型。

□ 优点是万一电脑故障，可切回电控，采用人工操作方式继续生产。

□ 缺点是设备除了电脑外，还会有人为操作的介入，在系统的设计上比较复杂，相当于是辅助备用系统。

5.生产管理控制系统的功能

举凡瓦楞机上的控制都可以算是生产管理系统的功能，包括自动上纸，对边，间隙调整，糊量控制，自动接纸，残纸控制，天桥控制，同步走车，滑轮换单控制，控制轮转回切机，分纸机，横切机，叠纸机等。但大抵来分，又可分为湿部控制（WET END CONTROL）和干部控制（DRY END CONTROL）两大部分。单坑机到热板之间的控制属于湿部控制部分，出了热板后就通通属于干部控制部分。在欧美的生产管理控制系统是将这两部分分开销售，但在国内是将这两部分合并配套销售。

在这里因篇幅的关系，无法就整个控制功能逐一作介绍，简单对常见的几个功能作说明及比较：

☆ 同步走车：所谓的同步是指控制单坑机车速，可以自动随主帆布车速走车。

它的作用是避免天桥撕断纸或堆积过多的纸。好的控制方式应该是尽量避免过快的车速，因为车速变化太快，容易产生机台震动，贴合不良等问题；同时也比较会产生车速在主帆布车速上下间震荡的不正常情形。

☆ 自动接纸：自动接纸不单单是控制接纸机在适当时间动作而已，它还包括接纸前的天桥堆积，同步，降速，接纸，以及保持到接纸头进瓦楞辊后恢复同步的一整串程度。以自动接纸的时机来分，又可分为湿部换纸（END OF WET END）及纸卷换纸（END OF PAPER ROLL）。

□ 湿部换纸：当湿部需要换纸的材质或换纸幅时的接纸。

□记录测得的硬度值 纸卷换纸：当面纸或芯纸需要做卷切换时，最常见的情况是发生在目前纸卷用完了，需要换到另一颗纸卷。

当然，纸卷换纸的动作要录音设备用比湿部换纸困难得多，因为除了要自动计算纸的已使用量外，还要利用数学微积分技巧，藉由直径变化推算纸张厚度，再从厚度和纸管直径来计算纸卷目前的剩余长度。

目前，除了欧美几个大厂拥有这种技术外，亚洲地区也只有一两家可以做到精确的算出纸卷目前的剩余长度，并将误差控制在3米内。

☆ 天桥控制：天桥的控制，不仅只是避免撕断纸的问题，而且影响到整个湿部换纸的准确度与人工撕坏纸的自动补偿。原因很简单，在整个瓦楞机生产线，除了天桥积纸是波浪型不容易预估外，从原纸架到爬坡皮带，以及从天桥导推动个性化定制纸器到横切机之间的距离，几乎是定值。真正要算的，说穿了就是如何计算开桥实际积纸量，以及如何自动补偿人工在天桥上撕掉的坏纸量。（待续）

目前在市面上大致有以下几种计算方式：

□ 利用电眼侦测：这种是十几年前的控制方式，方法是在天桥上安装两个反射式线外线侦测器，利用车速与天桥皮速速度比的关系，推算天桥滞留量。例如：两个电眼距离若3米，而假设车速与天桥皮带速度比率是6∶1，则推论的结果是一两个电眼距离间积有18米。当然对于使用纸质变化不大的使用者而言，这种技巧是可行的，但对于使用高低材质变化大的使用者来说，可能会觉得很奇怪，为什么在计算有些材质很准（大约米），在些误差会高达20到30几米？其实原因很简单，纸张材质不同，厚度不同，当然在天桥成型的浪也是大小不同，高低不同，所以误差值就会差鹤壁很多！目前国内的供应商用的大多是这种方式，理由是便宜，简单嘛！

□ 利用喷墨技术：这是目前欧美大厂在用的最精确计算技术。像德国BHS，美国MARQUIP，COPAR所使用的都是这种技术，国内的宇寰生管系统也使用这种技术，成本较高，但精准度也最高。它是利用在芯纸上喷墨记，然后在天桥导纸纺机配件器附近感应墨记，从喷墨到侦墨完成全部由电脑自动追踪计算，所以准确度可以控制在1米之内。

□ 贴金属或墨纸感应：常见在日系的机器上，像MITSUBISHI，ISOWA；方法同喷墨技术，不同的只是将喷墨换成了金属贴纸或黑色贴纸，准确度也可在1米之内。

另外，天桥定量控制也是在一些高级设备才有的功能，它可随时类似高级汽车的"定速巡航"一样，保持一个设定量积在天桥上。同时万一单坑机要接纸而天桥积纸又不足时，贴合部会自动将车速降到单坑机要接纸的速度，等单坑机完成接纸程序后，贴合部再自动恢复到速降前的车速。

☆ 换单控制：这是在干部端的最重要功能，它的动作不只是连线传送订单给各NC设备及在适当时机个别启动换单程序，同时为了配合能将前后订单分离及横切机超速的问题（横切机在不同切长有不同车速限制），干部控制必须能自动降速到适当的换单车速，并在自动换单程序完成后，回复到换单前车速或订单切长的最高限速。

其它诸如自动吃糊控制，瓦楞辊间隙控制，天桥自动导纸对边等功能及控制技术，有兴趣我们会逐一向业者作介绍。

6.技术能力与未来扩充性

一套好的瓦楞机生产管理系统的开发其实是需要不断的求新，充实，并且能长期配合客户的需求去发挥机械设备的功能，因此生产管理系统供应商的专业性与技术能力就必须去重视。产业要升级，周边产品也必须有能力同步提升。一套生产管理系统至少要用5年以上，同样的问题是，生产管理系统供应商是否有能力提供您至少5年以上的保证？更何况目前有些供应商实质上还只是买空卖空的贸易商而已！

7.维修与售后服务

维修与售后服务也是非常重要的一环；如前面所说，一套生产管理系统买了以后，是要用很多年的，它是属于生财器而不是消耗品。因此换个观点来说，设备最好都不坏，但也不能因为赌它不会坏，而放弃考虑维修与售后服务的重要性。事实上，任何再好的设备都会有故障的时候；此时，如何获得即时快速的维修就是对产品的一大考验。当地是否设有维修站？维修人员技术如何？也可作为您选择时的参考。

总结：相对于整个瓦楞机的费用，生产管理系统所占的比率实在是非常微不足道。但到达12%.是正确的选择一套好的生产管理系统却可以帮你省下至少3%～5%的原纸，可以说是小兵立大功。或许您要问，供应商这么多，各家都说自己好，究竟选择谁比较好？在此提供您一个建议，不妨从供应商的客户结构去了解，毕竟，相信实绩会比相信业务员的话可靠得多！（宇寰科技有限公司）

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